01
Το προϊόν έχει βαθουλώματα
Η κοιλότητα στην επιφάνεια των προϊόντων TPU μπορεί να μειώσει την ποιότητα και την αντοχή του τελικού προϊόντος και επίσης να επηρεάσει την εμφάνιση του προϊόντος. Η αιτία της κατάθλιψης σχετίζεται με τις πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται, την τεχνολογία χύτευσης και το σχεδιασμό καλουπιού, όπως ο ρυθμός συρρίκνωσης των πρώτων υλών, η πίεση έγχυσης, ο σχεδιασμός του καλουπιού και η συσκευή ψύξης.
Ο Πίνακας 1 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας της κατάθλιψης
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Η ανεπαρκής τροφοδοσία μούχλας αυξάνει τον όγκο τροφοδοσίας
Η υψηλή θερμοκρασία τήξης μειώνει τη θερμοκρασία τήξης
Ο σύντομος χρόνος ένεσης αυξάνει τον χρόνο της ένεσης
Η χαμηλή πίεση έγχυσης αυξάνει την πίεση έγχυσης
Ανεπαρκής πίεση σύσφιξης, αυξήστε κατάλληλα την πίεση σύσφιξης
Λανθασμένη ρύθμιση της θερμοκρασίας του καλουπιού στην κατάλληλη θερμοκρασία
Ρύθμιση του μεγέθους ή της θέσης της εισόδου του καλουπιού για ασύμμετρη ρύθμιση της πύλης
Κακή εξάτμιση στην κοίλη περιοχή, με οπές εξάτμισης εγκατεστημένες στην κοίλη περιοχή
Ο ανεπαρκής χρόνος ψύξης του καλουπιού παρατείνει το χρόνο ψύξης
Φθαρμένος και αντικαταστημένος δακτύλιος ελέγχου βίδας
Το ανομοιόμορφο πάχος του προϊόντος αυξάνει την πίεση έγχυσης
02
Το προϊόν έχει φυσαλίδες
Κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, τα προϊόντα μπορεί μερικές φορές να εμφανιστούν με πολλές φυσαλίδες, οι οποίες μπορεί να επηρεάσουν την αντοχή και τις μηχανικές ιδιότητές τους και επίσης να θέσουν σε κίνδυνο την εμφάνιση των προϊόντων. Συνήθως, όταν το πάχος του προϊόντος είναι ανομοιόμορφο ή το καλούπι έχει νευρώσεις που προεξέχουν, η ταχύτητα ψύξης του υλικού στο καλούπι είναι διαφορετική, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη συρρίκνωση και το σχηματισμό φυσαλίδων. Ως εκ τούτου, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στον σχεδιασμό του καλουπιού.
Επιπλέον, οι πρώτες ύλες δεν έχουν στεγνώσει πλήρως και εξακολουθούν να περιέχουν λίγο νερό, το οποίο αποσυντίθεται σε αέριο όταν θερμαίνεται κατά την τήξη, καθιστώντας εύκολη την είσοδο στην κοιλότητα του καλουπιού και το σχηματισμό φυσαλίδων. Έτσι, όταν εμφανίζονται φυσαλίδες στο προϊόν, οι ακόλουθοι παράγοντες μπορούν να ελεγχθούν και να αντιμετωπιστούν.
Ο Πίνακας 2 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας των φυσαλίδων
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Υγρές και καλά ψημένες πρώτες ύλες
Ανεπαρκής θερμοκρασία επιθεώρησης έγχυσης, πίεση έγχυσης και χρόνος έγχυσης
Πολύ γρήγορη ταχύτητα έγχυσης Μειώστε την ταχύτητα έγχυσης
Η υπερβολική θερμοκρασία της πρώτης ύλης μειώνει τη θερμοκρασία τήξης
Χαμηλή αντίθλιψη, αυξήστε την αντίθλιψη στο κατάλληλο επίπεδο
Αλλάξτε τη θέση σχεδίασης ή υπερχείλισης του τελικού προϊόντος λόγω υπερβολικού πάχους του τελικού τμήματος, του νεύρου ή της στήλης
Η υπερχείλιση της πύλης είναι πολύ μικρή και η πύλη και η είσοδος αυξάνονται
Ανώμαλη ρύθμιση θερμοκρασίας καλουπιού σε ομοιόμορφη θερμοκρασία καλουπιού
Η βίδα υποχωρεί πολύ γρήγορα, μειώνοντας την ταχύτητα υποχώρησης της βίδας
03
Το προϊόν έχει ρωγμές
Οι ρωγμές είναι ένα θανατηφόρο φαινόμενο στα προϊόντα TPU, που συνήθως εκδηλώνονται ως τρίχες ρωγμές στην επιφάνεια του προϊόντος. Όταν το προϊόν έχει αιχμηρές άκρες και γωνίες, συχνά εμφανίζονται μικρές ρωγμές που δεν είναι εύκολα ορατές σε αυτήν την περιοχή, κάτι που είναι πολύ επικίνδυνο για το προϊόν. Οι κύριοι λόγοι για τις ρωγμές που εμφανίζονται κατά τη διαδικασία παραγωγής είναι οι εξής:
1. Δυσκολία στο ξεκαλούπωμα.
2. Υπερπλήρωση.
3. Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή.
4. Ελαττώματα στη δομή του προϊόντος.
Για να αποφευχθούν ρωγμές που προκαλούνται από κακή αποκαλουποποίηση, ο χώρος σχηματισμού καλουπιού πρέπει να έχει επαρκή κλίση ξεκαλουπώματος και το μέγεθος, η θέση και η μορφή του πείρου εκτοξευτήρα πρέπει να είναι κατάλληλα. Κατά την εκτίναξη, η αντίσταση ξεκαλουπώματος κάθε μέρους του τελικού προϊόντος πρέπει να είναι ομοιόμορφη.
Η υπερπλήρωση προκαλείται από υπερβολική πίεση έγχυσης ή υπερβολική μέτρηση υλικού, με αποτέλεσμα υπερβολική εσωτερική καταπόνηση στο προϊόν και ρωγμές κατά το ξεκαλούπωμα. Σε αυτή την κατάσταση, η παραμόρφωση των εξαρτημάτων του καλουπιού αυξάνεται επίσης, καθιστώντας δυσκολότερη το ξεκαλούπωμα και ευνοώντας την εμφάνιση ρωγμών (ή ακόμα και θραυσμάτων). Αυτή τη στιγμή, η πίεση έγχυσης πρέπει να μειωθεί για να αποφευχθεί η υπερπλήρωση.
Η περιοχή της πύλης είναι συχνά επιρρεπής σε υπολειπόμενη υπερβολική εσωτερική καταπόνηση και η γειτνίαση της πύλης είναι επιρρεπής σε ευθραυστότητα, ειδικά στην περιοχή της άμεσης πύλης, η οποία είναι επιρρεπής σε ρωγμές λόγω εσωτερικής πίεσης.
Ο Πίνακας 3 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας των ρωγμών
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Η υπερβολική πίεση έγχυσης μειώνει την πίεση, το χρόνο και την ταχύτητα έγχυσης
Υπερβολική μείωση στη μέτρηση της πρώτης ύλης με πληρωτικά
Η θερμοκρασία του κυλίνδρου του τηγμένου υλικού είναι πολύ χαμηλή, αυξάνοντας τη θερμοκρασία του κυλίνδρου του τηγμένου υλικού
Ανεπαρκής γωνία ξεκαλουπώματος Ρύθμιση γωνίας ξεκαλουπώματος
Ακατάλληλη μέθοδος εκτίναξης για τη συντήρηση του καλουπιού
Ρύθμιση ή τροποποίηση της σχέσης μεταξύ μεταλλικών ενσωματωμένων μερών και καλουπιών
Εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού
Η πύλη είναι πολύ μικρή ή η φόρμα δεν έχει τροποποιηθεί σωστά
Η μερική γωνία ξεκαλουπώματος είναι ανεπαρκής για τη συντήρηση του καλουπιού
Καλούπι συντήρησης με λοξότμηση ξεκαλουπώματος
Το τελικό προϊόν δεν μπορεί να ισορροπήσει και να αποσπαστεί από το καλούπι συντήρησης
Κατά το ξεκαλούπωμα, το καλούπι δημιουργεί φαινόμενο κενού. Κατά το άνοιγμα ή την εκτόξευση, το καλούπι γεμίζει αργά με αέρα
04
Παραμόρφωση και παραμόρφωση προϊόντος
Οι λόγοι για τη στρέβλωση και την παραμόρφωση των χυτευμένων προϊόντων με έγχυση TPU είναι ο σύντομος χρόνος πήξης ψύξης, η υψηλή θερμοκρασία καλουπιού, η ανομοιομορφία και το ασύμμετρο σύστημα καναλιών ροής. Επομένως, στον σχεδιασμό του καλουπιού, τα ακόλουθα σημεία θα πρέπει να αποφεύγονται όσο το δυνατόν περισσότερο:
1. Η διαφορά πάχους στο ίδιο πλαστικό μέρος είναι πολύ μεγάλη.
2. Υπάρχουν υπερβολικές αιχμηρές γωνίες.
3. Η ζώνη ασφαλείας είναι πολύ μικρή, με αποτέλεσμα σημαντική διαφορά στο πάχος κατά τις στροφές.
Επιπλέον, είναι επίσης σημαντικό να ρυθμίσετε έναν κατάλληλο αριθμό ακίδων εκτίναξης και να σχεδιάσετε ένα λογικό κανάλι ψύξης για την κοιλότητα του καλουπιού.
Ο Πίνακας 4 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας της παραμόρφωσης και της παραμόρφωσης
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Παρατεταμένος χρόνος ψύξης όταν το προϊόν δεν ψύχεται κατά το ξεκαλούπωμα
Το σχήμα και το πάχος του προϊόντος είναι ασύμμετρα και ο σχεδιασμός του καλουπώματος αλλάζει ή προστίθενται ενισχυμένες νευρώσεις
Το υπερβολικό γέμισμα μειώνει την πίεση έγχυσης, την ταχύτητα, το χρόνο και τη δόση της πρώτης ύλης
Αλλαγή της πύλης ή αύξηση του αριθμού των πυλών λόγω ανομοιόμορφης τροφοδοσίας στην πύλη
Μη ισορροπημένη ρύθμιση του συστήματος εκτίναξης και της θέσης της συσκευής εκτίναξης
Ρυθμίστε τη θερμοκρασία του καλουπιού σε ισορροπία λόγω ανομοιόμορφης θερμοκρασίας καλουπιού
Η υπερβολική αποθήκευση πρώτων υλών μειώνει την αποθήκευση πρώτων υλών
05
Το προϊόν έχει καμένα σημεία ή μαύρες γραμμές
Οι εστιακές κηλίδες ή οι μαύρες ρίγες αναφέρονται στο φαινόμενο των μαύρων κηλίδων ή μαύρων λωρίδων στα προϊόντα, το οποίο εμφανίζεται κυρίως λόγω κακής θερμικής σταθερότητας των πρώτων υλών, που προκαλείται από τη θερμική τους αποσύνθεση.
Το αποτελεσματικό αντίμετρο για την πρόληψη της εμφάνισης κηλίδων καψίματος ή μαύρων γραμμών είναι να αποτρέψετε την υπερβολική υψηλή θερμοκρασία της πρώτης ύλης μέσα στο βαρέλι τήξης και να επιβραδύνετε την ταχύτητα έγχυσης. Εάν υπάρχουν γρατσουνιές ή κενά στο εσωτερικό τοίχωμα ή τη βίδα του κυλίνδρου τήξης, θα προσκολληθούν ορισμένες πρώτες ύλες, οι οποίες θα προκαλέσουν θερμική αποσύνθεση λόγω υπερθέρμανσης. Επιπλέον, οι βαλβίδες αντεπιστροφής μπορούν επίσης να προκαλέσουν θερμική αποσύνθεση λόγω της κατακράτησης των πρώτων υλών. Επομένως, όταν χρησιμοποιούνται υλικά με υψηλό ιξώδες ή εύκολη αποσύνθεση, θα πρέπει να δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στην αποφυγή εμφάνισης καμένων σημείων ή μαύρων γραμμών.
Ο Πίνακας 5 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας των εστιακών κηλίδων ή των μαύρων γραμμών
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Η υπερβολική θερμοκρασία της πρώτης ύλης μειώνει τη θερμοκρασία τήξης
Η πίεση έγχυσης είναι πολύ υψηλή για να μειωθεί η πίεση έγχυσης
Πολύ γρήγορη ταχύτητα βίδας Μειώστε την ταχύτητα βίδας
Ρυθμίστε ξανά την εκκεντρότητα μεταξύ της βίδας και του σωλήνα υλικού
Μηχάνημα συντήρησης θερμότητας τριβής
Εάν η οπή του ακροφυσίου είναι πολύ μικρή ή η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, ρυθμίστε ξανά το άνοιγμα ή τη θερμοκρασία
Επισκευή ή αντικατάσταση του σωλήνα θέρμανσης με καμένες μαύρες πρώτες ύλες (εξάρτημα απόσβεσης υψηλής θερμοκρασίας)
Φιλτράρετε ή αντικαταστήστε ξανά τις ανακατεμένες πρώτες ύλες
Ακατάλληλη εξάτμιση του καλουπιού και κατάλληλη αύξηση των οπών εξαγωγής
06
Το προϊόν έχει τραχιές άκρες
Οι τραχιές άκρες είναι ένα κοινό πρόβλημα που αντιμετωπίζεται στα προϊόντα TPU. Όταν η πίεση της πρώτης ύλης στην κοιλότητα του καλουπιού είναι πολύ υψηλή, η προκύπτουσα δύναμη διαχωρισμού είναι μεγαλύτερη από τη δύναμη ασφάλισης, αναγκάζοντας το καλούπι να ανοίξει, προκαλώντας υπερχείλιση της πρώτης ύλης και σχηματισμό γρέζων. Μπορεί να υπάρχουν διάφοροι λόγοι για το σχηματισμό γρέζιων, όπως προβλήματα με πρώτες ύλες, μηχανές χύτευσης με έγχυση, ακατάλληλη ευθυγράμμιση, ακόμη και το ίδιο το καλούπι. Έτσι, κατά τον προσδιορισμό της αιτίας των γρεζιών, είναι απαραίτητο να προχωρήσουμε από το εύκολο στο δύσκολο.
1. Ελέγξτε εάν οι πρώτες ύλες έχουν ψηθεί καλά, εάν έχουν αναμειχθεί ακαθαρσίες, εάν αναμειγνύονται διαφορετικοί τύποι πρώτων υλών και εάν επηρεάζεται το ιξώδες των πρώτων υλών.
2. Η σωστή ρύθμιση του συστήματος ελέγχου πίεσης και της ταχύτητας έγχυσης της μηχανής χύτευσης έγχυσης πρέπει να ταιριάζει με τη δύναμη ασφάλισης που χρησιμοποιείται.
3. Εάν υπάρχει φθορά σε ορισμένα μέρη του καλουπιού, εάν οι οπές εξαγωγής είναι φραγμένες και εάν ο σχεδιασμός του καναλιού ροής είναι λογικός.
4. Ελέγξτε εάν υπάρχει κάποια απόκλιση στον παραλληλισμό μεταξύ των προτύπων της μηχανής χύτευσης με έγχυση, εάν η κατανομή δύναμης της ράβδου έλξης του προτύπου είναι ομοιόμορφη και εάν ο δακτύλιος ελέγχου βίδας και η κάννη τήξης έχουν φθαρεί.
Ο Πίνακας 6 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας των γρεζιών
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Υγρές και καλά ψημένες πρώτες ύλες
Οι πρώτες ύλες είναι μολυσμένες. Ελέγξτε τις πρώτες ύλες και τυχόν ακαθαρσίες για να εντοπίσετε την πηγή μόλυνσης
Το ιξώδες της πρώτης ύλης είναι πολύ υψηλό ή πολύ χαμηλό. Ελέγξτε το ιξώδες της πρώτης ύλης και τις συνθήκες λειτουργίας της μηχανής χύτευσης με έγχυση
Ελέγξτε την τιμή πίεσης και ρυθμίστε εάν η δύναμη ασφάλισης είναι πολύ χαμηλή
Ελέγξτε τη ρυθμισμένη τιμή και ρυθμίστε εάν οι πιέσεις έγχυσης και διατήρησης της πίεσης είναι πολύ υψηλές
Μετατροπή πίεσης έγχυσης πολύ αργά Ελέγξτε τη θέση της πίεσης μετατροπής και ρυθμίστε ξανά την πρώιμη μετατροπή
Ελέγξτε και ρυθμίστε τη βαλβίδα ελέγχου ροής εάν η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ γρήγορη ή πολύ αργή
Ελέγξτε το ηλεκτρικό σύστημα θέρμανσης και την ταχύτητα βίδας εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή
Ανεπαρκής ακαμψία του προτύπου, επιθεώρηση της δύναμης ασφάλισης και ρύθμιση
Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τη φθορά της κάννης τήξης, της βίδας ή του δακτυλίου ελέγχου
Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τη φθαρμένη βαλβίδα αντίθλιψης
Ελέγξτε τη ράβδο τάνυσης για ανομοιόμορφη δύναμη ασφάλισης
Το πρότυπο δεν είναι στοιχισμένο παράλληλα
Καθαρισμός απόφραξης οπής εξαγωγής καλουπιού
Επιθεώρηση φθοράς καλουπιού, συχνότητα χρήσης καλουπιού και δύναμη ασφάλισης, επισκευή ή αντικατάσταση
Ελέγξτε εάν η σχετική θέση του καλουπιού έχει μετατοπιστεί λόγω αταίριαστου διαχωρισμού του καλουπιού και προσαρμόστε το ξανά
Σχεδιασμός και τροποποίηση επιθεώρησης ανισορροπίας δρομέα καλουπιού
Ελέγξτε και επισκευάστε το ηλεκτρικό σύστημα θέρμανσης για χαμηλή θερμοκρασία καλουπιού και ανομοιόμορφη θέρμανση
07
Το προϊόν έχει αυτοκόλλητο καλούπι (δύσκολο να ξεκαλουπωθεί)
Όταν η TPU κολλάει το προϊόν κατά τη χύτευση με έγχυση, η πρώτη σκέψη θα πρέπει να είναι εάν η πίεση έγχυσης ή η πίεση συγκράτησης είναι πολύ υψηλή. Επειδή η υπερβολική πίεση έγχυσης μπορεί να προκαλέσει υπερβολικό κορεσμό του προϊόντος, με αποτέλεσμα η πρώτη ύλη να γεμίσει άλλα κενά και να κολλήσει το προϊόν στην κοιλότητα του καλουπιού, προκαλώντας δυσκολία στο ξεκαλούπι. Δεύτερον, όταν η θερμοκρασία του βαρελιού τήξης είναι πολύ υψηλή, μπορεί να προκαλέσει την αποσύνθεση και την αλλοίωση της πρώτης ύλης υπό τη θερμότητα, με αποτέλεσμα τον θρυμματισμό ή το σπάσιμο κατά τη διαδικασία ξεκαλουπώματος, προκαλώντας κόλλημα μούχλας. Όσον αφορά ζητήματα που σχετίζονται με τη μούχλα, όπως οι μη ισορροπημένες θύρες τροφοδοσίας που προκαλούν ασυνεπείς ρυθμούς ψύξης των προϊόντων, μπορεί επίσης να προκαλέσει κόλλημα μούχλας κατά το ξεκαλούπωμα.
Ο Πίνακας 7 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας της προσκόλλησης μούχλας
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Η υπερβολική πίεση έγχυσης ή η θερμοκρασία βαρελιού τήξης μειώνει την πίεση έγχυσης ή τη θερμοκρασία του βαρελιού τήξης
Ο υπερβολικός χρόνος κράτησης μειώνει τον χρόνο συγκράτησης
Η ανεπαρκής ψύξη αυξάνει τον χρόνο του κύκλου ψύξης
Ρυθμίστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και τη σχετική θερμοκρασία και στις δύο πλευρές εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή
Υπάρχει μια λοξότμηση ξεκαλουπώματος μέσα στο καλούπι. Επισκευάστε το καλούπι και αφαιρέστε τη λοξότμηση
Η ανισορροπία της θύρας τροφοδοσίας καλουπιού περιορίζει τη ροή της πρώτης ύλης, καθιστώντας την όσο το δυνατόν πιο κοντά στο κύριο κανάλι
Λανθασμένη σχεδίαση της εξάτμισης καλουπιού και λογική τοποθέτηση οπών εξαγωγής
Πυρήνας καλουπιού προσαρμογής κακής ευθυγράμμισης πυρήνα καλουπιού
Η επιφάνεια του καλουπιού είναι πολύ λεία για να βελτιώσει την επιφάνεια του καλουπιού
Όταν η έλλειψη παράγοντα απελευθέρωσης δεν επηρεάζει τη δευτερογενή επεξεργασία, χρησιμοποιήστε παράγοντα απελευθέρωσης
08
Μειωμένη σκληρότητα προϊόντος
Η σκληρότητα είναι η ενέργεια που απαιτείται για να σπάσει ένα υλικό. Οι κύριοι παράγοντες που προκαλούν μείωση της σκληρότητας περιλαμβάνουν πρώτες ύλες, ανακυκλωμένα υλικά, θερμοκρασία και καλούπια. Η μείωση της σκληρότητας των προϊόντων θα επηρεάσει άμεσα την αντοχή και τις μηχανικές τους ιδιότητες.
Ο Πίνακας 8 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας για τη μείωση της σκληρότητας
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Υγρές και καλά ψημένες πρώτες ύλες
Η υπερβολική αναλογία ανάμειξης ανακυκλωμένων υλικών μειώνει την αναλογία ανάμειξης ανακυκλωμένων υλικών
Ρύθμιση της θερμοκρασίας τήξης εάν είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή
Η πύλη του καλουπιού είναι πολύ μικρή, αυξάνοντας το μέγεθος της πύλης
Το υπερβολικό μήκος της περιοχής άρθρωσης της πύλης καλουπιού μειώνει το μήκος της περιοχής σύνδεσης της πύλης
Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, αυξάνοντας τη θερμοκρασία του καλουπιού
09
Ανεπαρκές γέμισμα προϊόντων
Η ανεπαρκής πλήρωση προϊόντων TPU αναφέρεται στο φαινόμενο όπου το λιωμένο υλικό δεν ρέει πλήρως μέσα από τις γωνίες του διαμορφωμένου δοχείου. Οι λόγοι για την ανεπαρκή πλήρωση περιλαμβάνουν την ακατάλληλη ρύθμιση των συνθηκών διαμόρφωσης, τον ελλιπή σχεδιασμό και την παραγωγή καλουπιών και την παχιά σάρκα και τα λεπτά τοιχώματα των μορφοποιημένων προϊόντων. Τα αντίμετρα όσον αφορά τις συνθήκες χύτευσης είναι η αύξηση της θερμοκρασίας των υλικών και των καλουπιών, η αύξηση της πίεσης έγχυσης, η ταχύτητα έγχυσης και η βελτίωση της ρευστότητας των υλικών. Όσον αφορά τα καλούπια, το μέγεθος του δρομέα ή του δρομέα μπορεί να αυξηθεί ή η θέση, το μέγεθος, η ποσότητα κ.λπ. του δρομέα μπορεί να προσαρμοστεί και να τροποποιηθεί για να εξασφαλιστεί η ομαλή ροή των λιωμένων υλικών. Επιπλέον, για να εξασφαλιστεί η ομαλή εκκένωση αερίου στο χώρο διαμόρφωσης, μπορούν να δημιουργηθούν οπές εξαγωγής σε κατάλληλες θέσεις.
Ο Πίνακας 9 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας της ανεπαρκούς πλήρωσης
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Η ανεπαρκής προσφορά αυξάνει την προσφορά
Πρόωρη στερεοποίηση προϊόντων για αύξηση της θερμοκρασίας της μούχλας
Η θερμοκρασία του κυλίνδρου του τηγμένου υλικού είναι πολύ χαμηλή, αυξάνοντας τη θερμοκρασία του κυλίνδρου του τηγμένου υλικού
Η χαμηλή πίεση έγχυσης αυξάνει την πίεση έγχυσης
Αργή ταχύτητα έγχυσης Αυξήστε την ταχύτητα έγχυσης
Ο σύντομος χρόνος ένεσης αυξάνει τον χρόνο της ένεσης
Χαμηλή ή ανομοιόμορφη ρύθμιση θερμοκρασίας καλουπιού
Αφαίρεση και καθαρισμός απόφραξης ακροφυσίου ή χοάνης
Λανθασμένη ρύθμιση και αλλαγή θέσης πύλης
Μικρό και διευρυμένο κανάλι ροής
Αυξήστε το μέγεθος του σπρέι ή της θύρας υπερχείλισης αυξάνοντας το μέγεθος της θύρας εκροής ή υπερχείλισης
Φθαρμένος και αντικαταστημένος δακτύλιος ελέγχου βίδας
Το αέριο στο χώρο διαμόρφωσης δεν έχει εκκενωθεί και έχει προστεθεί μια οπή εξαγωγής σε κατάλληλη θέση
10
Το προϊόν έχει μια γραμμή συγκόλλησης
Μια γραμμή συγκόλλησης είναι μια λεπτή γραμμή που σχηματίζεται από τη συγχώνευση δύο ή περισσότερων στρωμάτων λιωμένου υλικού, κοινώς γνωστή ως γραμμή συγκόλλησης. Η γραμμή συγκόλλησης όχι μόνο επηρεάζει την εμφάνιση του προϊόντος, αλλά εμποδίζει και τη δύναμή του. Οι κύριοι λόγοι για την εμφάνιση της γραμμής συνδυασμού είναι:
1. Ο τρόπος ροής των υλικών που προκαλείται από το σχήμα του προϊόντος (δομή καλουπιού).
2. Κακή συρροή λιωμένων υλικών.
3. Αέρας, πτητικά ή πυρίμαχα υλικά αναμειγνύονται στη συμβολή των λιωμένων υλικών.
Η αύξηση της θερμοκρασίας του υλικού και του καλουπιού μπορεί να ελαχιστοποιήσει τον βαθμό συγκόλλησης. Ταυτόχρονα, αλλάξτε τη θέση και την ποσότητα της πύλης για να μετακινήσετε τη θέση της γραμμής συγκόλλησης σε άλλη θέση. Ή ρυθμίστε οπές εξάτμισης στο τμήμα σύντηξης για γρήγορη εκκένωση του αέρα και των πτητικών ουσιών σε αυτήν την περιοχή. Εναλλακτικά, η εγκατάσταση μιας πισίνας υπερχείλισης υλικού κοντά στο τμήμα σύντηξης, η μετακίνηση της γραμμής συγκόλλησης στην πισίνα υπερχείλισης και, στη συνέχεια, η αποκοπή της είναι αποτελεσματικά μέτρα για την εξάλειψη της γραμμής συγκόλλησης.
Ο Πίνακας 10 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους χειρισμού της γραμμής συνδυασμού
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Η ανεπαρκής πίεση και χρόνος έγχυσης αυξάνουν την πίεση και τον χρόνο έγχυσης
Πολύ αργή ταχύτητα έγχυσης Αυξήστε την ταχύτητα έγχυσης
Αυξήστε τη θερμοκρασία του βαρελιού τήξης όταν η θερμοκρασία τήξης είναι χαμηλή
Χαμηλή αντίθλιψη, αργή ταχύτητα βίδας Αυξήστε την αντίθλιψη, ταχύτητα βίδας
Ακατάλληλη θέση πύλης, μικρή πύλη και δρομέας, αλλαγή θέσης πύλης ή προσαρμογή του μεγέθους εισόδου του καλουπιού
Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, αυξάνοντας τη θερμοκρασία του καλουπιού
Η υπερβολική ταχύτητα σκλήρυνσης των υλικών μειώνει την ταχύτητα σκλήρυνσης των υλικών
Η κακή ρευστότητα του υλικού αυξάνει τη θερμοκρασία του βαρελιού τήγματος και βελτιώνει τη ρευστότητα του υλικού
Το υλικό έχει υγροσκοπικότητα, αυξάνει τις οπές εξάτμισης και ελέγχει την ποιότητα του υλικού
Εάν ο αέρας στο καλούπι δεν εκκενώνεται ομαλά, αυξήστε την οπή εξαγωγής ή ελέγξτε εάν η οπή εξαγωγής είναι φραγμένη
Οι πρώτες ύλες είναι ακάθαρτες ή αναμεμειγμένες με άλλα υλικά. Ελέγξτε τις πρώτες ύλες
Ποια είναι η δοσολογία του παράγοντα απελευθέρωσης; Χρησιμοποιήστε παράγοντα απελευθέρωσης ή προσπαθήστε να μην το χρησιμοποιείτε όσο το δυνατόν περισσότερο
11
Κακή γυαλάδα επιφάνειας του προϊόντος
Η απώλεια της αρχικής στιλπνότητας του υλικού, ο σχηματισμός στρώματος ή θολής κατάστασης στην επιφάνεια των προϊόντων TPU μπορεί να αναφέρεται ως κακή γυαλάδα επιφάνειας.
Η κακή γυαλάδα της επιφάνειας των προϊόντων προκαλείται κυρίως από την κακή λείανση της επιφάνειας σχηματισμού καλουπιού. Όταν η κατάσταση της επιφάνειας του χώρου διαμόρφωσης είναι καλή, η αύξηση του υλικού και της θερμοκρασίας του καλουπιού μπορεί να ενισχύσει την επιφανειακή λάμψη του προϊόντος. Η υπερβολική χρήση πυρίμαχων παραγόντων ή ελαιωδών πυρίμαχων παραγόντων είναι επίσης αιτία κακής γυαλάδας της επιφάνειας. Ταυτόχρονα, η απορρόφηση υγρασίας υλικού ή η μόλυνση με πτητικές και ετερογενείς ουσίες είναι επίσης ο λόγος για την κακή γυαλάδα της επιφάνειας των προϊόντων. Άρα, ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί σε παράγοντες που σχετίζονται με καλούπια και υλικά.
Ο Πίνακας 11 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας για κακή γυαλάδα επιφάνειας
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Ρυθμίστε την πίεση και την ταχύτητα έγχυσης κατάλληλα εάν είναι πολύ χαμηλές
Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, αυξάνοντας τη θερμοκρασία του καλουπιού
Η επιφάνεια του χώρου σχηματισμού καλουπιού είναι μολυσμένη με νερό ή γράσο και σκουπίζεται
Ανεπαρκής λείανση επιφάνειας χώρου σχηματισμού καλουπιού, γυάλισμα καλουπιού
Ανάμιξη διαφορετικών υλικών ή ξένων αντικειμένων στον κύλινδρο καθαρισμού για φιλτράρισμα των πρώτων υλών
Οι πρώτες ύλες που περιέχουν πτητικές ουσίες αυξάνουν τη θερμοκρασία του τήγματος
Οι πρώτες ύλες έχουν υγροσκοπικότητα, ελέγχουν τον χρόνο προθέρμανσης των πρώτων υλών και ψήνουν καλά τις πρώτες ύλες
Η ανεπαρκής δόση πρώτων υλών αυξάνει την πίεση, την ταχύτητα, το χρόνο και τη δόση της πρώτης ύλης έγχυσης
12
Το προϊόν έχει σημάδια ροής
Τα σημάδια ροής είναι ίχνη της ροής λιωμένων υλικών, με λωρίδες να εμφανίζονται στο κέντρο της πύλης.
Τα σημάδια ροής προκαλούνται από την ταχεία ψύξη του υλικού που αρχικά ρέει στον χώρο διαμόρφωσης και το σχηματισμό ενός ορίου μεταξύ αυτού και του υλικού που ρέει στη συνέχεια σε αυτό. Για να αποφευχθούν σημάδια ροής, η θερμοκρασία του υλικού μπορεί να αυξηθεί, η ρευστότητα του υλικού μπορεί να βελτιωθεί και η ταχύτητα έγχυσης μπορεί να ρυθμιστεί.
Εάν το κρύο υλικό που παραμένει στο μπροστινό άκρο του ακροφυσίου εισέλθει απευθείας στο χώρο διαμόρφωσης, θα προκαλέσει σημάδια ροής. Επομένως, η ρύθμιση επαρκών περιοχών υστέρησης στη συμβολή του αυλακιού και του δρομέα ή στη συμβολή του δρομέα και του διαχωριστή, μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την εμφάνιση σημαδιών ροής. Ταυτόχρονα, η εμφάνιση σημαδιών ροής μπορεί επίσης να αποφευχθεί αυξάνοντας το μέγεθος της πύλης.
Ο Πίνακας 12 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας των σημαδιών ροής
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Η κακή τήξη των πρώτων υλών αυξάνει τη θερμοκρασία τήξης και την αντίθλιψη, επιταχύνει την ταχύτητα του κοχλία
Οι πρώτες ύλες είναι ακάθαρτες ή αναμεμειγμένες με άλλα υλικά και η ξήρανση είναι ανεπαρκής. Ελέγχουμε τις πρώτες ύλες και τις ψήνουμε καλά
Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, αυξάνοντας τη θερμοκρασία του καλουπιού
Η θερμοκρασία κοντά στην πύλη είναι πολύ χαμηλή για να αυξήσει τη θερμοκρασία
Η πύλη είναι πολύ μικρή ή δεν έχει τοποθετηθεί σωστά. Αυξήστε την πύλη ή αλλάξτε τη θέση της
Μικρός χρόνος και παρατεταμένος χρόνος παραμονής
Λανθασμένη ρύθμιση της πίεσης ή της ταχύτητας έγχυσης στο κατάλληλο επίπεδο
Η διαφορά πάχους του τμήματος του τελικού προϊόντος είναι πολύ μεγάλη και ο σχεδιασμός του τελικού προϊόντος έχει αλλάξει
13
Ολίσθηση βίδας μηχανής χύτευσης με έγχυση (δεν μπορεί να τροφοδοτηθεί)
Ο Πίνακας 13 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας της ολίσθησης της βίδας
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Εάν η θερμοκρασία του πίσω τμήματος του σωλήνα υλικού είναι πολύ υψηλή, ελέγξτε το σύστημα ψύξης και μειώστε τη θερμοκρασία του πίσω τμήματος του σωλήνα υλικού
Ελλιπής και επιμελής ξήρανση των πρώτων υλών και κατάλληλη προσθήκη λιπαντικών
Επισκευάστε ή αντικαταστήστε σωλήνες και βίδες από φθαρμένο υλικό
Αντιμετώπιση προβλημάτων του τμήματος τροφοδοσίας της χοάνης
Η βίδα υποχωρεί πολύ γρήγορα, μειώνοντας την ταχύτητα υποχώρησης της βίδας
Η κάννη του υλικού δεν καθαρίστηκε καλά. Καθαρισμός της κάννης υλικού
Το υπερβολικό μέγεθος σωματιδίων των πρώτων υλών μειώνει το μέγεθος των σωματιδίων
14
Η βίδα της μηχανής χύτευσης με έγχυση δεν μπορεί να περιστραφεί
Ο Πίνακας 14 δείχνει τους πιθανούς λόγους και τις μεθόδους επεξεργασίας για την αδυναμία περιστροφής της βίδας
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Η χαμηλή θερμοκρασία τήξης αυξάνει τη θερμοκρασία τήξης
Η υπερβολική αντίθλιψη μειώνει την αντίθλιψη
Ανεπαρκής λίπανση της βίδας και κατάλληλη προσθήκη λιπαντικού
15
Διαρροή υλικού από το ακροφύσιο έγχυσης της μηχανής χύτευσης έγχυσης
Ο Πίνακας 15 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας της διαρροής του ακροφυσίου έγχυσης
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Η υπερβολική θερμοκρασία του σωλήνα υλικού μειώνει τη θερμοκρασία του σωλήνα υλικού, ειδικά στο τμήμα του ακροφυσίου
Λανθασμένη ρύθμιση της αντίθλιψης και κατάλληλη μείωση της αντίθλιψης και της ταχύτητας βίδας
Χρόνος αποσύνδεσης κρύου υλικού κύριου καναλιού έγκαιρη καθυστέρηση χρόνου αποσύνδεσης ψυχρού υλικού
Ανεπαρκής διαδρομή απελευθέρωσης για αύξηση του χρόνου απελευθέρωσης, αλλαγή σχεδίασης ακροφυσίων
16
Το υλικό δεν διαλύεται τελείως
Ο Πίνακας 16 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας για την ατελή τήξη των υλικών
Μέθοδοι αντιμετώπισης των αιτιών εμφάνισης
Η χαμηλή θερμοκρασία τήξης αυξάνει τη θερμοκρασία τήξης
Η χαμηλή πίεση αυξάνει την αντίθλιψη
Το κάτω μέρος της χοάνης είναι πολύ κρύο. Κλείστε το κάτω μέρος του συστήματος ψύξης της χοάνης
Ο σύντομος κύκλος χύτευσης αυξάνει τον κύκλο χύτευσης
Ανεπαρκές στέγνωμα του υλικού, σχολαστικό ψήσιμο του υλικού
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-11-2023