01
Το προϊόν έχει κατάθλιψη
Η κατάθλιψη στην επιφάνεια των προϊόντων TPU μπορεί να μειώσει την ποιότητα και τη δύναμη του τελικού προϊόντος και επίσης να επηρεάσει την εμφάνιση του προϊόντος. Η αιτία της κατάθλιψης σχετίζεται με τις πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται, την τεχνολογία χύτευσης και το σχεδιασμό καλουπιών, όπως ο ρυθμός συρρίκνωσης των πρώτων υλών, η πίεση έγχυσης, ο σχεδιασμός μούχλας και η συσκευή ψύξης.
Ο Πίνακας 1 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας των καταθλώσεων
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Η ανεπαρκής τροφοδοσία μούχλας αυξάνει τον όγκο της τροφοδοσίας
Η υψηλή θερμοκρασία τήξης μειώνει τη θερμοκρασία τήξης
Ο σύντομος χρόνος έγχυσης αυξάνει τον χρόνο έγχυσης
Η χαμηλή πίεση έγχυσης αυξάνει την πίεση έγχυσης
Ανεπαρκής πίεση σύσφιξης, αυξήστε κατάλληλα την πίεση σύσφιξης
Ακατάλληλη ρύθμιση της θερμοκρασίας μούχλας σε κατάλληλη θερμοκρασία
Ρύθμιση του μεγέθους ή της θέσης της εισόδου μούχλας για ασύμμετρη ρύθμιση πύλης
Κακή εξάτμιση στην κοίλη περιοχή, με οπές εξάτμισης εγκατεστημένες στην κοίλη περιοχή
Ο ανεπαρκής χρόνος ψύξης μούχλα παρατείνει τον χρόνο ψύξης
Φορεμένο και αντικαταστάθηκε βιδωτό δακτύλιο
Ανοδρό πάχος του προϊόντος αυξάνει την πίεση έγχυσης
02
Το προϊόν έχει φυσαλίδες
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση, τα προϊόντα μπορεί μερικές φορές να εμφανίζονται με πολλές φυσαλίδες, οι οποίες μπορούν να επηρεάσουν τη δύναμη και τις μηχανικές τους ιδιότητες, αλλά και σε μεγάλο βαθμό συμβιβασμούς στην εμφάνιση των προϊόντων. Συνήθως, όταν το πάχος του προϊόντος είναι ανομοιογενές ή το καλούπι έχει προεξέχουσες νευρώσεις, η ταχύτητα ψύξης του υλικού στο καλούπι είναι διαφορετική, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη συρρίκνωση και τον σχηματισμό φυσαλίδων. Ως εκ τούτου, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στο σχεδιασμό μούχλας.
Επιπλέον, οι πρώτες ύλες δεν ξηραίνονται πλήρως και εξακολουθούν να περιέχουν λίγο νερό, το οποίο αποσυντίθεται σε αέριο όταν θερμαίνεται κατά τη διάρκεια της τήξης, καθιστώντας εύκολο να εισέλθουν στην κοιλότητα του καλουπιού και να σχηματίσουν φυσαλίδες. Έτσι, όταν εμφανίζονται φυσαλίδες στο προϊόν, οι ακόλουθοι παράγοντες μπορούν να ελεγχθούν και να υποβληθούν σε επεξεργασία.
Ο Πίνακας 2 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας των φυσαλίδων
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Υγρές και σχολαστικά ψημένες πρώτες ύλες
Ανεπαρκής θερμοκρασία επιθεώρησης έγχυσης, πίεση έγχυσης και χρόνος έγχυσης
Ταχύτητα έγχυσης πολύ γρήγορα μειώστε την ταχύτητα έγχυσης
Η υπερβολική θερμοκρασία πρώτης ύλης μειώνει τη θερμοκρασία τήγματος
Χαμηλή αντίθλιψη, αυξήστε την αντισυρισμένη πίεση σε κατάλληλο επίπεδο
Αλλάξτε τη θέση σχεδιασμού ή υπερχείλισης του τελικού προϊόντος λόγω υπερβολικού πάχους του τελικού τμήματος, της πλευράς ή της στήλης
Η υπερχείλιση της πύλης είναι πολύ μικρή και η πύλη και η είσοδος αυξάνονται
Ανωτάτε τη ρύθμιση θερμοκρασίας μούχλας σε ομοιόμορφη θερμοκρασία μούχλας
Η βίδα υποχωρεί πολύ γρήγορα, μειώνοντας την ταχύτητα υποχώρησης της βίδας
03
Το προϊόν έχει ρωγμές
Οι ρωγμές είναι ένα θανατηφόρο φαινόμενο στα προϊόντα TPU, που συνήθως εκδηλώνεται ως ρωγμές που ασχολούνται με την επιφάνεια του προϊόντος. Όταν το προϊόν έχει αιχμηρές άκρες και γωνίες, οι μικρές ρωγμές που δεν είναι εύκολα ορατές εμφανίζονται συχνά σε αυτόν τον τομέα, κάτι που είναι πολύ επικίνδυνο για το προϊόν. Οι κύριοι λόγοι για τις ρωγμές που συμβαίνουν κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας έχουν ως εξής:
1. Δυσκολία στο Demolding.
2.
3. Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή.
4. Ελατλώματα στη δομή του προϊόντος.
Για να αποφευχθούν οι ρωγμές που προκαλούνται από την κακή αποσύνθεση, ο χώρος σχηματισμού μούχλας πρέπει να έχει επαρκή κλίση και το μέγεθος, η θέση και η μορφή του ακροδέκτη εκτοξευτήρα πρέπει να είναι κατάλληλη. Κατά την εκτόξευση, η αντοχή σε κάθε τμήμα του τελικού προϊόντος πρέπει να είναι ομοιόμορφη.
Η υπερφόρτωση προκαλείται από υπερβολική πίεση έγχυσης ή υπερβολική μέτρηση υλικού, με αποτέλεσμα την υπερβολική εσωτερική πίεση στο προϊόν και προκαλώντας ρωγμές κατά τη διάρκεια της αποδέσμευσης. Σε αυτή την κατάσταση, η παραμόρφωση των αξεσουάρ μούχλας αυξάνεται επίσης, καθιστώντας πιο δύσκολη την απομάκρυνση και την προώθηση της εμφάνισης ρωγμών (ή ακόμα και των καταγμάτων). Αυτή τη στιγμή, η πίεση έγχυσης θα πρέπει να μειωθεί για να αποφευχθεί η υπερφόρτωση.
Η περιοχή της πύλης είναι συχνά επιρρεπής σε υπολειπόμενο υπερβολικό εσωτερικό στρες και η περιοχή της πύλης είναι επιρρεπής στην καταστροφή, ειδικά στην περιοχή άμεσης πύλης, η οποία είναι επιρρεπής σε ρωγμές λόγω εσωτερικού στρες.
Ο Πίνακας 3 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας των ρωγμών
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Η υπερβολική πίεση έγχυσης μειώνει την πίεση έγχυσης, τον χρόνο και την ταχύτητα
Υπερβολική μείωση της μέτρησης πρώτων υλών με πληρωτικά
Η θερμοκρασία του κύλινδρου λιωμένου υλικού είναι πολύ χαμηλή, αυξάνοντας τη θερμοκρασία του κύλινδρου λιωμένου υλικού
Ανεπαρκής γωνιά ρύθμισης της γωνίας ρύθμισης
Μέθοδος ακατάλληλου εξώθησης για συντήρηση μούχλας
Ρύθμιση ή τροποποίηση της σχέσης μεταξύ των ενσωματωμένων μέσων και των καλουπιών
Εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού
Η πύλη είναι πολύ μικρή ή η φόρμα είναι ακατάλληλα τροποποιημένη
Η μερική γωνία demolding είναι ανεπαρκής για συντήρηση μούχλας
Μούχλα συντήρησης με demolding chamfer
Το τελικό προϊόν δεν μπορεί να ισορροπηθεί και να αποσπαστεί από το καλούπι συντήρησης
Κατά την απομάκρυνση, το καλούπι δημιουργεί φαινόμενο κενού. Κατά το άνοιγμα ή την εκτόξευση, το καλούπι γεμίζει αργά με αέρα
04
Στρέψη και παραμόρφωση προϊόντων
Οι λόγοι για τη στρέβλωση και την παραμόρφωση των προϊόντων χύτευσης με έγχυση TPU είναι ο σύντομος χρόνος ρύθμισης ψύξης, η υψηλή θερμοκρασία μούχλας, η ανομοιομορφία και το ασύμμετρο σύστημα καναλιών ροής. Ως εκ τούτου, στο σχεδιασμό μούχλας, τα ακόλουθα σημεία πρέπει να αποφεύγονται όσο το δυνατόν περισσότερο:
1. Η διαφορά πάχους στο ίδιο πλαστικό τμήμα είναι πολύ μεγάλη.
2. Υπάρχουν υπερβολικές αιχμηρές γωνίες.
3. Η ζώνη buffer είναι πολύ μικρή, με αποτέλεσμα σημαντική διαφορά στο πάχος κατά τη διάρκεια των στροφών.
Επιπλέον, είναι επίσης σημαντικό να ορίσετε έναν κατάλληλο αριθμό ακίδων εκτοξευτήρα και να σχεδιάσετε ένα λογικό κανάλι ψύξης για την κοιλότητα του καλουπιού.
Ο Πίνακας 4 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας της στρέβλωσης και της παραμόρφωσης
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Εκτεταμένος χρόνος ψύξης όταν το προϊόν δεν ψύχεται κατά τη διάρκεια της demolding
Το σχήμα και το πάχος του προϊόντος είναι ασύμμετρες και ο σχεδιασμός χύτευσης αλλάζει ή προστίθενται ενισχυμένες νευρώσεις
Η υπερβολική πλήρωση μειώνει την πίεση έγχυσης, την ταχύτητα, το χρόνο και τη δόση πρώτων υλών
Αλλαγή της πύλης ή αύξηση του αριθμού των πύλων λόγω της ανομοιόμορφης τροφοδοσίας στην πύλη
Μη ισορροπημένη ρύθμιση του συστήματος εκτόξευσης και η θέση της συσκευής εκτόξευσης
Ρυθμίστε τη θερμοκρασία του καλουπιού σε ισορροπία λόγω της ανομοιόμορφης θερμοκρασίας καλουπιού
Η υπερβολική αποθήκευση πρώτων υλών μειώνει την προστασία των πρώτων υλών
05
Το προϊόν έχει καμένα σημεία ή μαύρες γραμμές
Οι εστιακές κηλίδες ή οι μαύρες λωρίδες αναφέρονται στο φαινόμενο των μαύρων κηλίδων ή των μαύρων λωρίδων σε προϊόντα, τα οποία εμφανίζονται κυρίως λόγω της κακής θερμικής σταθερότητας των πρώτων υλών, που προκαλούνται από τη θερμική αποσύνθεση τους.
Το αποτελεσματικό αντίμενο για να αποφευχθεί η εμφάνιση σημείων καψαλέλων ή μαύρων γραμμών είναι να αποφευχθεί η θερμοκρασία της πρώτης ύλης μέσα στο βαρέλι τήξης από το να είναι υπερβολικά υψηλό και να επιβραδύνει την ταχύτητα έγχυσης. Εάν υπάρχουν γρατζουνιές ή κενά στο εσωτερικό τοίχωμα ή βίδα του κυλίνδρου τήξης, θα προσκολληθούν ορισμένες πρώτες ύλες, γεγονός που θα προκαλέσει θερμική αποσύνθεση λόγω υπερθέρμανσης. Επιπλέον, οι βαλβίδες ελέγχου μπορούν επίσης να προκαλέσουν θερμική αποσύνθεση λόγω της διατήρησης των πρώτων υλών. Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε υλικά με υψηλό ιξώδες ή εύκολη αποσύνθεση, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην πρόληψη της εμφάνισης καμένων σημείων ή μαύρων γραμμών.
Ο Πίνακας 5 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας εστιακών σημείων ή μαύρων γραμμών
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Η υπερβολική θερμοκρασία πρώτης ύλης μειώνει τη θερμοκρασία τήγματος
Πίεση έγχυσης πολύ υψηλή για να μειωθεί η πίεση έγχυσης
Βιδώστε την ταχύτητα πολύ γρήγορη μείωση της ταχύτητας βιδών
Αναθεωρήστε την εκκεντρότητα μεταξύ της βίδας και του σωλήνα υλικού
Μηχανή συντήρησης θερμότητας τριβής
Εάν η οπή του ακροφυσίου είναι πολύ μικρή ή η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, ρυθμίστε ξανά το διάφραγμα ή τη θερμοκρασία
Επανεξέταση ή αντικαταστήστε τον σωλήνα θέρμανσης με καμένες μαύρες πρώτες ύλες (τμήμα σβήσιμο υψηλής θερμοκρασίας)
Φιλτράρετε ή αντικαταστήστε ξανά τις μικτές πρώτες ύλες
Ακατάλληλη εξάτμιση του καλουπιού και κατάλληλη αύξηση των οπών εξάτμισης
06
Το προϊόν έχει τραχιά άκρα
Οι ακατέργαστες άκρες είναι ένα κοινό πρόβλημα που αντιμετωπίζεται στα προϊόντα TPU. Όταν η πίεση της πρώτης ύλης στην κοιλότητα του καλουπιού είναι υπερβολικά υψηλή, η προκύπτουσα δύναμη διαχωρισμού είναι μεγαλύτερη από τη δύναμη ασφάλισης, αναγκάζοντας το καλούπι να ανοίξει, προκαλώντας την υπερχείλιση της πρώτης ύλης και τη διαμόρφωση burrs. Μπορεί να υπάρχουν διάφοροι λόγοι για το σχηματισμό burrs, όπως προβλήματα με τις πρώτες ύλες, μηχανές χύτευσης με έγχυση, ακατάλληλη ευθυγράμμιση και ακόμη και το ίδιο το καλούπι. Έτσι, όταν καθορίζουμε την αιτία των burrs, είναι απαραίτητο να προχωρήσουμε από εύκολο σε δύσκολο.
1. Ελέγξτε εάν οι πρώτες ύλες ψήνονται καλά, αν οι ακαθαρσίες είναι μικτές, είτε επηρεάζονται διαφορετικοί τύποι πρώτων υλών και επηρεάζεται το ιξώδες των πρώτων υλών.
2. Σωστή ρύθμιση του συστήματος ελέγχου πίεσης και της ταχύτητας έγχυσης της μηχανής χύτευσης έγχυσης πρέπει να ταιριάζει με τη χρησιμοποιούμενη δύναμη ασφάλισης.
3. Είτε υπάρχει φθορά σε ορισμένα τμήματα του καλουπιού, είτε οι οπές εξάτμισης εμποδίζονται και αν ο σχεδιασμός του καναλιού ροής είναι λογικός.
4. Ελέγξτε εάν υπάρχει οποιαδήποτε απόκλιση στον παραλληλισμό μεταξύ των προτύπων μηχανής χύτευσης με έγχυση, είτε η κατανομή της δύναμης της ράβδου έλξης του προτύπου είναι ομοιόμορφη και αν ο δακτύλιος ελέγχου βιδών και το βαρέλι τήγματος φοριούνται.
Ο Πίνακας 6 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας των burrs
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Υγρές και σχολαστικά ψημένες πρώτες ύλες
Οι πρώτες ύλες μολύνονται. Ελέγξτε τις πρώτες ύλες και τυχόν ακαθαρσίες για να προσδιορίσετε την πηγή μόλυνσης
Το ιξώδες πρώτης ύλης είναι πολύ υψηλό ή πολύ χαμηλό. Ελέγξτε το ιξώδες της πρώτης ύλης και τις συνθήκες λειτουργίας της μηχανής χύτευσης με έγχυση
Ελέγξτε την τιμή πίεσης και ρυθμίστε εάν η δύναμη κλειδώματος είναι πολύ χαμηλή
Ελέγξτε την τιμή ρύθμισης και ρυθμίστε εάν οι πιέσεις διατήρησης της έγχυσης και της πίεσης είναι πολύ υψηλές
Μετατροπή πίεσης έγχυσης πολύ αργά ελέγξτε τη θέση πίεσης μετατροπής και αναπροσαρμόστε την πρώιμη μετατροπή
Ελέγξτε και ρυθμίστε τη βαλβίδα ελέγχου ροής εάν η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ γρήγορη ή πολύ αργή
Ελέγξτε το ηλεκτρικό σύστημα θέρμανσης και την ταχύτητα βιδών εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή
Ανεπαρκής ακαμψία του προτύπου, επιθεώρηση δύναμης ασφάλισης και προσαρμογής
Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τη φθορά του βαρελιού τήξης, του βιδωτού ή του δακτυλίου ελέγχου
Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τη φθαρμένη βαλβίδα αντίθλιψης
Ελέγξτε τη ράβδο τάσης για ανομοιόμορφη δύναμη κλειδώματος
Το πρότυπο δεν ευθυγραμμίζεται παράλληλα
Καθαρισμός αποκλεισμού οπών εξάτμισης μούχλα
Επιθεώρηση φθοράς μούχλας, συχνότητα χρήσης μούχλας και δύναμη κλειδώματος, επισκευή ή αντικατάσταση
Ελέγξτε εάν η σχετική θέση του καλουπιού μετατοπίζεται λόγω του διαχωρισμού του καλουπιού και προσαρμόστε το ξανά
Σχεδιασμός και τροποποίηση της επιθεώρησης ανισορροπίας δρομέα μούχλα
Ελέγξτε και επισκευάστε το ηλεκτρικό σύστημα θέρμανσης για χαμηλή θερμοκρασία μούχλας και ανώμαλη θέρμανση
07
Το προϊόν έχει καλούπι κόλλας (δύσκολο να απομακρυνθεί)
Όταν η TPU βιώνει το προϊόν που κολλάει κατά τη διάρκεια της χύτευσης με έγχυση, η πρώτη σκέψη πρέπει να είναι εάν η πίεση έγχυσης ή η πίεση συγκράτησης είναι πολύ υψηλή. Επειδή η υπερβολική πίεση έγχυσης μπορεί να προκαλέσει υπερβολικό κορεσμό του προϊόντος, προκαλώντας την πρώτη ύλη να γεμίσει άλλα κενά και να κάνει το προϊόν κολλημένο στην κοιλότητα του καλουπιού, προκαλώντας δυσκολία στην απομάκρυνση. Δεύτερον, όταν η θερμοκρασία του βαρελιού τήξης είναι πολύ υψηλή, μπορεί να προκαλέσει την αποσύνθεση και την επιδείνωση της πρώτης ύλης κάτω από τη θερμότητα, με αποτέλεσμα τον κατακερματισμό ή το κάταγμα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας απομάκρυνσης, προκαλώντας κολλητική μούχλα. Όσον αφορά τα θέματα που σχετίζονται με το καλούπι, όπως οι ανισορροπημένες θύρες τροφοδοσίας που προκαλούν ασυνεπείς ρυθμούς ψύξης των προϊόντων, μπορεί επίσης να προκαλέσει κολλητική μούχλα κατά τη διάρκεια της αποσύνδεσης.
Ο Πίνακας 7 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας της κολλητικής μούχλα
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Η υπερβολική πίεση έγχυσης ή η θερμοκρασία του βαρελιού μειώνει την πίεση έγχυσης ή τη θερμοκρασία του βαρελιού τήξης
Ο υπερβολικός χρόνος συγκράτησης μειώνει το χρόνο συγκράτησης
Η ανεπαρκής ψύξη αυξάνει τον χρόνο κύκλου ψύξης
Ρυθμίστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και τη σχετική θερμοκρασία και στις δύο πλευρές εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή
Υπάρχει ένα λοξοτομείο μέσα στο καλούπι. Επισκευάστε το καλούπι και αφαιρέστε το λοξοτομείο
Η ανισορροπία της θύρας τροφοδοσίας μούχλας περιορίζει τη ροή πρώτων υλών, καθιστώντας την όσο το δυνατόν πιο κοντά στο κύριο κανάλι
Ακατάλληλος σχεδιασμός εξάτμισης μούχλας και λογική εγκατάσταση οπών καυσαερίων
Ο πυρήνας μούχλα καλούπολης πυρήνα καλούπολος
Η επιφάνεια του καλουπιού είναι πολύ ομαλή για να βελτιωθεί η επιφάνεια του καλουπιού
Όταν η έλλειψη παράγοντα απελευθέρωσης δεν επηρεάζει τη δευτερογενή επεξεργασία, χρησιμοποιήστε τον παράγοντα απελευθέρωσης
08
Μειωμένη αντοχή του προϊόντος
Η σκληρότητα είναι η ενέργεια που απαιτείται για να σπάσει ένα υλικό. Οι κύριοι παράγοντες που προκαλούν μείωση της ανθεκτικότητας περιλαμβάνουν πρώτες ύλες, ανακυκλωμένα υλικά, θερμοκρασία και καλούπια. Η μείωση της ανθεκτικότητας των προϊόντων θα επηρεάσει άμεσα τη δύναμη και τις μηχανικές τους ιδιότητες.
Ο Πίνακας 8 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας για τη μείωση της ανθεκτικότητας
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Υγρές και σχολαστικά ψημένες πρώτες ύλες
Η υπερβολική αναλογία ανάμιξης ανακυκλωμένων υλικών μειώνει την αναλογία ανάμιξης ανακυκλωμένου υλικού
Ρύθμιση της θερμοκρασίας τήγματος εάν είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή
Η πύλη μούχλας είναι πολύ μικρή, αυξάνοντας το μέγεθος της πύλης
Το υπερβολικό μήκος της περιοχής της άρθρωσης της πύλης μειώνει το μήκος της περιοχής της πύλης της πύλης
Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, αυξάνοντας τη θερμοκρασία του καλουπιού
09
Ανεπαρκής πλήρωση προϊόντων
Η ανεπαρκής πλήρωση προϊόντων TPU αναφέρεται στο φαινόμενο όπου το τετηγμένο υλικό δεν ρέει πλήρως στις γωνίες του σχηματισμένου δοχείου. Οι λόγοι για την ανεπαρκή πλήρωση περιλαμβάνουν την ακατάλληλη ρύθμιση των συνθηκών σχηματισμού, την ελλιπή σχεδίαση και την παραγωγή καλουπιών και παχιά σάρκα και λεπτές τοίχους διαμορφωμένων προϊόντων. Τα αντίμετρα όσον αφορά τις συνθήκες χύτευσης είναι η αύξηση της θερμοκρασίας των υλικών και των καλουπιών, η αύξηση της πίεσης της έγχυσης, η ταχύτητα έγχυσης και η βελτίωση της ρευστότητας των υλικών. Από την άποψη των καλουπιών, το μέγεθος του δρομέα ή του δρομέα μπορεί να αυξηθεί ή η θέση, το μέγεθος, η ποσότητα κλπ. Του δρομέα μπορεί να ρυθμιστεί και να τροποποιηθεί για να εξασφαλιστεί ομαλή ροή λιωμένων υλικών. Επιπλέον, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ομαλή εκκένωση του αερίου στον χώρο διαμόρφωσης, οι οπές εξαγωγής μπορούν να ρυθμιστούν σε κατάλληλες θέσεις.
Ο Πίνακας 9 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας ανεπαρκούς πλήρωσης
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Η ανεπαρκής προσφορά αυξάνει την προσφορά
Πρόωρη στερεοποίηση προϊόντων για την αύξηση της θερμοκρασίας του καλουπιού
Η θερμοκρασία του κύλινδρου λιωμένου υλικού είναι πολύ χαμηλή, αυξάνοντας τη θερμοκρασία του κύλινδρου λιωμένου υλικού
Η χαμηλή πίεση έγχυσης αυξάνει την πίεση έγχυσης
Αργή ταχύτητα ταχύτητας έγχυσης
Ο σύντομος χρόνος έγχυσης αυξάνει τον χρόνο έγχυσης
Χαμηλή ή ανομοιόμορφη ρύθμιση θερμοκρασίας μούχλας
Αφαίρεση και καθαρισμός ακροφυσίου ή αποκλεισμού χοάνης
Ακατάλληλη ρύθμιση και αλλαγή θέσης πύλης
Μικρό και διευρυμένο κανάλι ροής
Αυξήστε το μέγεθος της θύρας Sprue ή υπερχείλισης αυξάνοντας το μέγεθος της θύρας Sprue ή Overflow
Φορεμένο και αντικαταστάθηκε βιδωτό δακτύλιο
Το αέριο στον χώρο διαμόρφωσης δεν έχει αποφορτιστεί και μια οπή εξάτμισης έχει προστεθεί σε κατάλληλη θέση
10
Το προϊόν διαθέτει γραμμή συγκόλλησης
Μια γραμμή συγκόλλησης είναι μια λεπτή γραμμή που σχηματίζεται από τη συγχώνευση δύο ή περισσότερων στρωμάτων τετηγμένου υλικού, κοινώς γνωστού ως γραμμή συγκόλλησης. Η γραμμή συγκόλλησης όχι μόνο επηρεάζει την εμφάνιση του προϊόντος, αλλά και εμποδίζει τη δύναμή του. Οι κύριοι λόγοι για την εμφάνιση της γραμμής συνδυασμού είναι:
1. Ο τρόπος ροής των υλικών που προκαλούνται από το σχήμα του προϊόντος (δομή μούχλας).
2. Κακή συρροή των τετηγμένων υλικών.
3. Ο αέρας, τα πτητικά ή τα ανθεκτικά υλικά αναμειγνύονται με τη συρροή των τετηγμένων υλικών.
Η αύξηση της θερμοκρασίας του υλικού και του καλουπιού μπορεί να ελαχιστοποιήσει τον βαθμό σύνδεσης. Ταυτόχρονα, αλλάξτε τη θέση και την ποσότητα της πύλης για να μετακινήσετε τη θέση της γραμμής συγκόλλησης σε άλλη θέση. Ή να ορίσετε τρύπες εξάτμισης στο τμήμα σύντηξης για να εκκενώσουν γρήγορα τον αέρα και τις πτητικές ουσίες σε αυτόν τον τομέα. Εναλλακτικά, η δημιουργία μιας πισίνας υπερχείλισης υλικού κοντά στο τμήμα σύντηξης, η μετακίνηση της γραμμής συγκόλλησης στην πισίνα υπερχείλισης και στη συνέχεια η αποκοπή της είναι αποτελεσματικά μέτρα για την εξάλειψη της γραμμής συγκόλλησης.
Ο Πίνακας 10 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους χειρισμού της γραμμής συνδυασμού
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Ανεπαρκής πίεση έγχυσης και χρόνος αυξάνουν την πίεση και τον χρόνο έγχυσης
Ταχύτητα έγχυσης πολύ αργή αύξηση της ταχύτητας έγχυσης
Αυξήστε τη θερμοκρασία του βαρέλι τήγματος όταν η θερμοκρασία τήγμα είναι χαμηλή
Χαμηλή πίεση πίσω, αργή ταχύτητα βιδών αύξηση πίεσης, ταχύτητα βιδών
Ακατάλληλη θέση πύλης, μικρή πύλη και δρομέας, αλλαγή θέσης πύλης ή ρύθμιση μεγέθους εισόδου μούχλας
Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, αυξάνοντας τη θερμοκρασία του καλουπιού
Η υπερβολική ταχύτητα σκλήρυνσης των υλικών μειώνει την ταχύτητα σκλήρυνσης των υλικών
Η κακή ρευστότητα του υλικού αυξάνει τη θερμοκρασία του βαρελιού τήγματος και βελτιώνει τη ρευστότητα του υλικού
Το υλικό έχει υγροσκοπικότητα, αυξάνει τις τρύπες εξάτμισης και ελέγχει την ποιότητα του υλικού
Εάν ο αέρας στο καλούπι δεν αποβάλλεται ομαλά, αυξήστε την οπή εξάτμισης ή ελέγξτε εάν η οπή εξάτμισης μπλοκαριστεί
Οι πρώτες ύλες είναι ακάθαρτες ή αναμειγνύονται με άλλα υλικά. Ελέγξτε τις πρώτες ύλες
Ποια είναι η δόση του παράγοντα απελευθέρωσης; Χρησιμοποιήστε τον πράκτορα απελευθέρωσης ή προσπαθήστε να μην το χρησιμοποιήσετε όσο το δυνατόν περισσότερο
11
Κακή επιφανειακή στιλπνότητα του προϊόντος
Η απώλεια της αρχικής λάμψης του υλικού, ο σχηματισμός ενός στρώματος ή θολή κατάσταση στην επιφάνεια των προϊόντων TPU μπορεί να αναφερθεί ως κακή γυαλάδα επιφάνειας.
Η κακή επιφάνεια των προϊόντων προκαλείται κυρίως από την κακή λείανση της επιφάνειας σχηματισμού καλουπιών. Όταν η κατάσταση της επιφάνειας του χώρου σχηματισμού είναι καλή, η αύξηση του υλικού και της θερμοκρασίας μούχλας μπορεί να ενισχύσει την επιφανειακή λάμψη του προϊόντος. Η υπερβολική χρήση ανθεκτικών παραγόντων ή λιπαρών ανθεκτικών παραγόντων είναι επίσης μια αιτία κακής επιφανειακής στιλπνότητας. Ταυτόχρονα, η απορρόφηση ή η μόλυνση της υγρασίας του υλικού με πτητικές και ετερογενείς ουσίες είναι επίσης ο λόγος για την κακή επιφάνεια των προϊόντων. Έτσι, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή σε παράγοντες που σχετίζονται με καλούπια και υλικά.
Ο Πίνακας 11 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας για κακή γυαλάδα επιφάνειας
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Ρυθμίστε κατάλληλα την πίεση και την ταχύτητα της έγχυσης εάν είναι πολύ χαμηλές
Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, αυξάνοντας τη θερμοκρασία του καλουπιού
Η επιφάνεια του χώρου σχηματισμού μούχλας είναι μολυσμένη με νερό ή λίπος και καθαρίζεται
Ανεπαρκής λείανση επιφανείας του χώρου σχηματισμού μούχλας, στίλβωση μούχλας
Αναμειγνύοντας διαφορετικά υλικά ή ξένα αντικείμενα στον κύλινδρο καθαρισμού για να φιλτράρουν τις πρώτες ύλες
Οι πρώτες ύλες που περιέχουν πτητικές ουσίες αυξάνουν τη θερμοκρασία του τήγματος
Οι πρώτες ύλες έχουν υγροσκοπικότητα, ελέγχουν τον χρόνο προθέρμανσης των πρώτων υλών και ψήνουν καλά τις πρώτες ύλες
Η ανεπαρκής δοσολογία των πρώτων υλών αυξάνει την πίεση, την ταχύτητα, το χρόνο και την πρώτη ύλη της έγχυσης
12
Το προϊόν έχει σημάδια ροής
Τα σημάδια ροής είναι ίχνη της ροής των τετηγμένων υλικών, με λωρίδες που εμφανίζονται στο κέντρο της πύλης.
Τα σημάδια ροής προκαλούνται από την ταχεία ψύξη του υλικού που αρχικά ρέει στον χώρο διαμόρφωσης και από το σχηματισμό ενός ορίου μεταξύ του και του υλικού που στη συνέχεια ρέει σε αυτό. Για να αποφευχθούν σημάδια ροής, η θερμοκρασία του υλικού μπορεί να αυξηθεί, η ρευστότητα του υλικού μπορεί να βελτιωθεί και η ταχύτητα έγχυσης μπορεί να ρυθμιστεί.
Εάν το κρύο υλικό που παραμένει στο μπροστινό άκρο του ακροφυσίου εισέρχεται άμεσα στον χώρο σχηματισμού, θα προκαλέσει σημάδια ροής. Επομένως, ο καθορισμός επαρκών περιοχών καθυστέρησης στη διασταύρωση του Sprue και του Runner, ή στη διασταύρωση του δρομέα και του διαχωριστή, μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την εμφάνιση σημείων ροής. Ταυτόχρονα, η εμφάνιση σημείων ροής μπορεί επίσης να αποφευχθεί με την αύξηση του μεγέθους της πύλης.
Ο Πίνακας 12 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας των σημείων ροής
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Η κακή τήξη των πρώτων υλών αυξάνει τη θερμοκρασία και την αντίθλιψη της τήξης, επιταχύνει την ταχύτητα βιδών
Οι πρώτες ύλες είναι ακάθαρτες ή αναμειγνύονται με άλλα υλικά και η ξήρανση είναι ανεπαρκής. Ελέγξτε τις πρώτες ύλες και τα ψήνετε καλά
Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, αυξάνοντας τη θερμοκρασία του καλουπιού
Η θερμοκρασία κοντά στην πύλη είναι πολύ χαμηλή για να αυξήσει τη θερμοκρασία
Η πύλη είναι πολύ μικρή ή ακατάλληλα τοποθετημένη. Αυξήστε την πύλη ή αλλάξτε τη θέση της
Σύντομος χρόνος συγκράτησης και εκτεταμένος χρόνος συγκράτησης
Ακατάλληλη ρύθμιση της πίεσης έγχυσης ή της ταχύτητας σε κατάλληλο επίπεδο
Η διαφορά πάχους του τμήματος τελικού προϊόντος είναι πολύ μεγάλη και ο σχεδιασμός του τελικού προϊόντος έχει αλλάξει
13
Η βίδα της μηχανής χύτευσης με έγχυση (δεν είναι δυνατή η τροφή)
Ο Πίνακας 13 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας της βίδας
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Εάν η θερμοκρασία του πίσω τμήματος του σωλήνα υλικού είναι πολύ υψηλή, ελέγξτε το σύστημα ψύξης και μειώστε τη θερμοκρασία του πίσω τμήματος του σωλήνα υλικού
Ελλιπής και διεξοδική ξήρανση των πρώτων υλών και η κατάλληλη προσθήκη λιπαντικών
Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τους φθαρμένους σωλήνες και τις βίδες
Αντιμετώπιση προβλημάτων του τμήματος τροφοδοσίας της χοάνης
Η βίδα υποχωρεί πολύ γρήγορα, μειώνοντας την ταχύτητα υποχώρησης της βίδας
Το βαρέλι υλικού δεν καθαρίστηκε καλά. Καθαρισμός του βαρέλι υλικού
Το υπερβολικό μέγεθος σωματιδίων των πρώτων υλών μειώνει το μέγεθος των σωματιδίων
14
Η βίδα της μηχανής χύτευσης με έγχυση δεν μπορεί να περιστρέφεται
Ο Πίνακας 14 δείχνει τους πιθανούς λόγους και τις μεθόδους θεραπείας για την ανικανότητα της βίδας να περιστρέφεται
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Η θερμοκρασία χαμηλής τήξης αυξάνει τη θερμοκρασία τήγματος
Η υπερβολική αντίθλιψη μειώνει την αντισυρισμένη πίεση
Ανεπαρκής λίπανση της βίδας και κατάλληλη προσθήκη λιπαντικού
15
Διαρροή υλικού από το ακροφύσιο έγχυσης της μηχανής χύτευσης με έγχυση
Ο Πίνακας 15 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας της διαρροής ακροφυσίου έγχυσης
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Η υπερβολική θερμοκρασία του σωλήνα υλικού μειώνει τη θερμοκρασία του σωλήνα υλικού, ειδικά στο τμήμα του ακροφυσίου
Η ακατάλληλη ρύθμιση της αντισυριστικής πίεσης και η κατάλληλη μείωση της αντίθλιψης και της ταχύτητας βιδών
Κύριο κανάλι κρύο υλικό Χρόνος αποσύνδεσης πρώιμης καθυστέρησης του ψυχρού υλικού Χρόνος αποσύνδεσης
Ανεπαρκής ταξίδια απελευθέρωσης για αύξηση του χρόνου απελευθέρωσης, αλλαγή του σχεδιασμού ακροφυσίων
16
Το υλικό δεν διαλύεται εντελώς
Ο Πίνακας 16 δείχνει τις πιθανές αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας για ελλιπή τήξη υλικών
Μέθοδοι για το χειρισμό των αιτίων εμφάνισης
Η θερμοκρασία χαμηλής τήξης αυξάνει τη θερμοκρασία τήγματος
Η χαμηλή πίεση αυξάνει την αντισυρισμένη πίεση
Το κάτω μέρος της χοάνης είναι πολύ κρύο. Κλείστε το κάτω μέρος του συστήματος ψύξης χοάνης
Ο κύκλος σύντομης χύτευσης αυξάνει τον κύκλο χύτευσης
Ανεπαρκής ξήρανση του υλικού, λεπτομερής ψήσιμο του υλικού
Χρόνος δημοσίευσης: Σεπ-11-2023