I. Εισαγωγή & Στόχοι Ποιότητας
Ως προσωπικό δοκιμών στο Τμήμα ΠοιότηταςΝέα Υλικά Linghua, η βασική μας αποστολή είναι να διασφαλίσουμε ότι κάθε ρολόΒασική μεμβράνη TPU PPFΗ έξοδος από το εργοστάσιό μας δεν αποτελεί απλώς ένα προϊόν που συμμορφώνεται με τις προδιαγραφές, αλλά μια σταθερή, αξιόπιστη λύση που υπερβαίνει τις προσδοκίες των πελατών. Το παρόν έγγραφο στοχεύει στον συστηματικό καθορισμό των βασικών στοιχείων δοκιμών και των προτύπων εκτέλεσης για τα ημιτελή προϊόντα PPF και, βάσει ιστορικών δεδομένων και ανάλυσης προβλημάτων, στη διαμόρφωση σχεδίων βελτίωσης της ποιότητας με προοπτική για την υποστήριξη του στρατηγικού στόχου της εταιρείας να «καθορίσει το σημείο αναφοράς για την ποιότητα της μεμβράνης TPU στην Κίνα».
Δεσμευόμαστε για διαχείριση ποιότητας βασισμένη σε δεδομένα για να επιτύχουμε:
- Μηδενικά παράπονα πελατών: Διασφαλίστε ότι τα προϊόντα πληρούν 100% τους βασικούς δείκτες απόδοσης.
- Μηδενική Διακύμανση Παρτίδας: Ελέγξτε τις διακυμάνσεις των βασικών παραμέτρων από παρτίδα σε παρτίδα εντός ±3%.
- Μηδενική Υπερχείλιση Κινδύνου: Εντοπίστε πιθανούς κινδύνους ποιότητας εντός του εργοστασίου μέσω προληπτικών δοκιμών.
II. Βασικά Στοιχεία Δοκιμών και Σύστημα Τυποποιημένων Εκτέλεσης
Έχουμε καθιερώσει ένα σύστημα δοκιμών τεσσάρων σταδίων, από τις πρώτες ύλες έως τα τελικά προϊόντα. Όλες οι δοκιμές απαιτούν καταγραφή και αρχειοθέτηση ιχνηλάσιμων ακατέργαστων δεδομένων.
Στάδιο 1: Έλεγχος Ποιότητας Εισερχόμενων Παραστατικών (IQC)
| Δοκιμαστικό στοιχείο | Πρότυπο δοκιμής | Όρια ελέγχου και συχνότητα | Χειρισμός μη συμμόρφωσης |
|---|---|---|---|
| Τιμή YI αλειφατικής ρητίνης TPU | ASTM E313 / ISO 17223 | ≤1,5 (Τυπικό), Υποχρεωτικό ανά παρτίδα | Απόρριψη, ειδοποίηση του Τμήματος Προμηθειών. |
| Δείκτης ροής τήξης ρητίνης TPU | ASTM D1238 (190°C, 2,16kg) | Εντός προδιαγραφών ±10%, Υποχρεωτικό ανά παρτίδα | Καραντίνα, αίτημα αξιολόγησης από το Τμήμα Τεχνολογίας. |
| Διασπορά Masterbatch | Σύγκριση εσωτερικής πιεσμένης πλάκας | Δεν υπάρχει διαφορά χρώματος/λεκέδες σε σχέση με την τυπική πλάκα, Υποχρεωτικό ανά παρτίδα | Απορρίπτω |
| Συσκευασία & Μόλυνση | Οπτική επιθεώρηση | Σφραγισμένη, μη μολυσμένη, σαφής επισήμανση, Υποχρεωτική ανά παρτίδα | Απόρριψη ή αποδοχή μετά τον καθαρισμό με παραχώρηση |
Στάδιο 2: Έλεγχος Ποιότητας Εντός Διαδικασίας (IPQC) & Ηλεκτρονική Παρακολούθηση
| Δοκιμαστικό στοιχείο | Πρότυπο/Μέθοδος Δοκιμής | Όρια ελέγχου και συχνότητα | Μηχανισμός ενεργοποίησης βελτίωσης |
|---|---|---|---|
| Ομοιομορφία πάχους φιλμ | Διαδικτυακός μετρητής βήτα | Εγκάρσια ±3%, Διαμήκης ±1,5%, 100% Συνεχής παρακολούθηση | Αυτόματος συναγερμός και αυτόματη ρύθμιση χείλους μήτρας εάν OOS |
| Επιφανειακή τάση στέμματος | Στυλό/Διάλυμα Dyne | ≥40 mN/m, Δοκιμασμένο ανά ρολό (κεφαλή/ουρά) | Άμεση διακοπή της γραμμής για έλεγχο του συστήματος επεξεργασίας κορονοϊού εάν <38 mN/m |
| Επιφανειακά ελαττώματα (τζελ, ραβδώσεις) | Σύστημα όρασης CCD υψηλής ευκρίνειας σε απευθείας σύνδεση | ≤3 τεμ./㎡ επιτρέπονται (φ≤0.1mm), 100% παρακολούθηση | Το σύστημα επισημαίνει αυτόματα τη θέση του ελαττώματος και ενεργοποιεί τον συναγερμό |
| Πίεση/Θερμοκρασία τήγματος εξώθησης. | Καταγραφή αισθητήρα σε πραγματικό χρόνο | Εντός του εύρους που ορίζεται στην "Εντολή Εργασίας Διαδικασίας", Συνεχής | Έγκαιρη προειδοποίηση για την πρόληψη της υποβάθμισης εάν η τάση είναι μη φυσιολογική |
Στάδιο 3: Τελικός Έλεγχος Ποιότητας (FQC)
Αυτή είναι η βασική βάση για την κυκλοφορία. Υποχρεωτικό για κάθε ρολό παραγωγής.
| Κατηγορία δοκιμής | Δοκιμαστικό στοιχείο | Πρότυπο δοκιμής | Πρότυπο εσωτερικού ελέγχου Linghua (Βαθμός Α) | |
|---|---|---|---|---|
| Οπτικές Ιδιότητες | Ομίχλη | ASTM D1003 | ≤1,0% | |
| Διαπερατότητα | ASTM D1003 | ≥92% | ||
| Δείκτης κιτρινίσματος (YI) | ASTM E313 / D1925 | Αρχικό YI ≤ 1,8, ΔYI (3000 ώρες QUV) ≤ 3,0 | ||
| Μηχανικές Ιδιότητες | Αντοχή σε εφελκυσμό | ASTM D412 | ≥25 MPa | |
| Επιμήκυνση στο σπάσιμο | ASTM D412 | ≥450% | ||
| Αντοχή σε σχίσιμο | ASTM D624 | ≥100 kN/m | ||
| Ανθεκτικότητα & Σταθερότητα | Αντίσταση στην υδρόλυση | ISO 1419 (70°C, 95% RH, 7 ημέρες) | Διατήρηση αντοχής ≥ 85%, καμία οπτική αλλαγή | |
| Θερμική συρρίκνωση | Εσωτερική μέθοδος (120°C, 15 λεπτά) | MD/TD και οι δύο ≤1,0% | ||
| Βασικό στοιχείο ασφαλείας | Αξία θολώματος | DIN 75201 (Βαρυμετρικό) | ≤ 2,0 mg | |
| Συμβατότητα επικάλυψης | Πρόσφυση επίστρωσης | ASTM D3359 (Εγκάρσια τομή) | Κλάση 0 (Χωρίς ξεφλούδισμα) |
Στάδιο 4: Δοκιμή Τύπου & Επικύρωση (Περιοδική/Αίτημα Πελάτη)
- Επιταχυνόμενη Γήρανση: SAE J2527 (QUV) ή ASTM G155 (Xenon), που πραγματοποιείται ανά τρίμηνο ή για νέες συνθέσεις.
- Χημική αντοχή: SAE J1740, επαφή με λάδι κινητήρα, υγρό φρένων κ.λπ., δοκιμάζεται ανά τρίμηνο.
- Ανάλυση πλήρους φάσματος: Χρησιμοποιήστε φασματοφωτόμετρο για να μετρήσετε την καμπύλη διαπερατότητας 380-780nm, διασφαλίζοντας ότι δεν θα υπάρχουν ανώμαλες κορυφές απορρόφησης.
III. Κοινά Σχέδια Βελτίωσης Ζητημάτων Ποιότητας Βασισμένα σε Δεδομένα Δοκιμών
Όταν τα δεδομένα δοκιμών ενεργοποιούν μια προειδοποίηση ή εμφανίζεται μη συμμόρφωση, το Τμήμα Ποιότητας θα ξεκινήσει από κοινού την ακόλουθη διαδικασία ανάλυσης και βελτίωσης της βασικής αιτίας με τα τμήματα Παραγωγής και Τεχνικών Υπηρεσιών:
| Συνηθισμένο πρόβλημα ποιότητας | Σχετικά στοιχεία δοκιμής που αποτυγχάνουν | Κατεύθυνση Ανάλυσης Βασικής Αιτίας | Δράσεις βελτίωσης με επικεφαλής το Τμήμα Ποιότητας |
|---|---|---|---|
| Η ομίχλη/YI υπερβαίνει το πρότυπο | Θολότητα, YI, Γήρανση QUV | 1. Κακή θερμική σταθερότητα πρώτης ύλης 2. Η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι πολύ υψηλή και προκαλεί υποβάθμιση 3. Μόλυνση του περιβάλλοντος ή του εξοπλισμού | 1. Έναρξη ιχνηλασιμότητας υλικού: Εξετάστε όλες τις αναφορές δοκιμών για τη συγκεκριμένη παρτίδα ρητίνης/κύριας παρτίδας. 2. Έλεγχος Θερμικού Ιστορικού: Ανάκτηση αρχείων καταγραφής παραγωγής (θερμοκρασία τήξης, καμπύλη πίεσης, ταχύτητα κοχλία). 3. Πρόταση και επίβλεψη της δραστηριότητας «Εβδομάδας Καθαρισμού» για κοχλίες, μήτρες και αεραγωγούς. |
| Αποτυχία πρόσφυσης επικάλυψης | Αξία Dyne, πρόσφυση σε εγκάρσια τομή | 1. Ανεπαρκής ή φθαρμένη θεραπεία για τον κορωνοϊό 2. Επιφάνεια μόλυνσης από μετανάστευση ουσιών χαμηλού μοριακού βάρους 3. Ακατάλληλη μικροδομή επιφάνειας | 1. Επιβολή βαθμονόμησης: Απαιτήστε από το Τμήμα Εξοπλισμού να βαθμονομεί τον μετρητή ισχύος του συστήματος επεξεργασίας κορώνας καθημερινά. 2. Προσθήκη σημείου παρακολούθησης: Προσθέστε επιφανειακή δοκιμή FTIR στο FQC για την παρακολούθηση των χαρακτηριστικών κορυφών μετανάστευσης. 3. Οδήγηση δοκιμών διεργασίας: Συνεργασία με το Τεχνικό Τμήμα για τη δοκιμή πρόσφυσης υπό διάφορες συνθήκες κορώνας, βελτιστοποιώντας το SOP. |
| Υψηλή τιμή θολώματος | Τιμή θολώματος (Βαρυμετρική) | Υψηλή περιεκτικότητα σε μικρά μόρια (υγρασία, διαλύτης, ολιγομερή) | 1. Αυστηρότερη επαλήθευση ξήρανσης: Εκτελέστε γρήγορη δοκιμή υγρασίας (π.χ., Karl Fischer) σε αποξηραμένα σφαιρίδια μετά τον έλεγχο ποιότητας (IQC). 2. Βελτιστοποίηση της διαδικασίας σκλήρυνσης: Καθορισμός ελάχιστων προτύπων χρόνου και θερμοκρασίας σκλήρυνσης για διαφορετικά πάχη με βάση πειραματικά δεδομένα και παρακολούθηση της συμμόρφωσης. |
| Διακύμανση Πάχους/Εμφάνισης | Ηλεκτρονικό πάχος, ανίχνευση CCD | Διακύμανση παραμέτρων διεργασίας ή ασταθής κατάσταση εξοπλισμού | 1. Εφαρμογή SPC (Στατιστικός Έλεγχος Διεργασιών): Δημιουργήστε διαγράμματα ελέγχου XR για δεδομένα πάχους για την έγκαιρη ανίχνευση μη φυσιολογικών τάσεων. 2. Δημιουργία Αρχείων Κατάστασης Εξοπλισμού: Συσχετίστε τα αρχεία συντήρησης του βασικού εξοπλισμού (μήτρα, ρολό ψύξης) με τα δεδομένα ποιότητας του προϊόντος. |
IV. Συνεχής Βελτίωση του Συστήματος Ποιότητας
- Μηνιαία Συνάντηση Ποιότητας: Το Τμήμα Ποιότητας παρουσιάζει την «Μηνιαία Έκθεση Δεδομένων Ποιότητας», εστιάζοντας στα 3 ΚΥΡΙΩΣ ζητήματα, προωθώντας έργα βελτίωσης μεταξύ των τμημάτων.
- Αναβαθμίσεις μεθόδων δοκιμών: Συνεχής παρακολούθηση των ενημερώσεων των προτύπων ASTM και ISO· ετήσια αξιολόγηση της αποτελεσματικότητας των εσωτερικών μεθόδων δοκιμών.
- Εσωτερίκευση Προτύπων Πελατών: Μετατροπή των συγκεκριμένων απαιτήσεων των βασικών πελατών (π.χ. απαιτήσεις από το σύστημα TS16949 μιας αυτοκινητοβιομηχανίας) σε εσωτερικά αυστηρότερα στοιχεία δοκιμών και ενσωμάτωσή τους στο σχέδιο ελέγχου.
- Ενίσχυση Ικανοτήτων Εργαστηρίου: Εκτέλεση τακτικής βαθμονόμησης οργάνων και συγκριτικών δοκιμών προσωπικού για τη διασφάλιση της ακρίβειας και της συνέπειας των αποτελεσμάτων των δοκιμών.
Σύναψη:
Στην Linghua New Materials, η ποιότητα δεν είναι η τελική επιθεώρηση, αλλά ενσωματώνεται σε κάθε κρίκο του σχεδιασμού, της προμήθειας, της παραγωγής και της εξυπηρέτησης. Αυτό το έγγραφο αποτελεί το θεμέλιο της ποιοτικής μας εργασίας και μια δυναμική, ενημερωμένη δέσμευση. Θα χρησιμοποιήσουμε αυστηρές δοκιμές ως γνώμονα και τη συνεχή βελτίωση ως δόρυ μας, διασφαλίζοντας ότι το "Made by Linghua"TPU PPFΗ βασική μεμβράνη γίνεται η πιο σταθερή και αξιόπιστη επιλογή στην παγκόσμια αγορά PPF υψηλής ποιότητας.
Ώρα δημοσίευσης: 23 Δεκεμβρίου 2025